Comment restreindre un tuyau en fer ductile?

   Tuyaux en fer ductileUtilisez largement des joints flexibles pour les connexions. Ces joints permettent au tuyau de détourner et de se développer / se contracter dans une certaine plage pour s'adapter à la tassement du sol ou aux changements de température. Cependant, les joints eux-mêmes ne peuvent pas résister aux forces de tension axiales générées en interne dans le système de tuyauterie. Lorsque la direction du tuyau change (comme aux virages ou aux t-shirts), lorsque le diamètre du tuyau change, aux impasses ou lorsque les vannes se ferment, la pression du fluide interne crée une puissante force de poussée qui tente de séparer la cloche du tuyau (douille) et le robinet (fin). Sans retenue efficace, cette poussée peut faire séparer l'articulation, entraînant des fuites ou même une défaillance du système. Par conséquent, des mesures doivent être prises pour résister à cette force de poussée.

  L'objectif principal de la retenue est de contrecarrer ces forces de poussée, garantissant l'intégrité des joints de tuyaux et le fonctionnement sûr du système. Il existe deux principes fondamentaux pour atteindre la retenue: l'une utilise passivement un poids ou une friction massive pour bloquer le mouvement des tuyaux, par exemple en versant un grand bloc en béton. L'autre utilise activement des dispositifs mécaniques pour connecter rigidement des sections de tuyaux adjacentes, transférant directement la force de traction et empêchant la séparation des joints.

   L'une des méthodes de retenue les plus traditionnelles et les plus utilisées est le bloc de poussée en béton (également appelé bloc d'ancrage). Cette méthode convient particulièrement aux tuyaux ou emplacements de grand diamètre avec de bonnes conditions de sol. Il s'agit de verser un grand bloc en béton directement derrière le raccord nécessitant une retenue (comme l'extrémité de la cloche d'un virage ou d'un tee). Ce bloc repose sur son propre poids substantiel et la friction (pression passive du sol) générée entre elle et le fond de la tranchée et les parois latérales pour empêcher le tuyau de se déplacer en arrière sous la poussée. La construction nécessite la conception de la taille et de la profondeur d'intégration du bloc de béton basé sur des calculs précis de la force de poussée et des propriétés du sol, assurant un facteur de sécurité adéquat. Un coussin de protection est généralement placé entre le raccord et le bloc de béton pour protéger le revêtement de tuyau. Après le versement, le remblayage avec un matériau symétrique, en couches et compacté ne peut procéder qu'une fois que le béton a atteint une résistance suffisante.

   Quelle que soit la méthode de retenue choisie, le calcul précis de la force de poussée du pipeline est le fondement de la conception et de la sélection; Ceci doit être effectué par un ingénieur qualifié en fonction de la pression de conception, du diamètre du tuyau, de l'angle de pliage et d'autres facteurs. Pour les contraintes mécaniques, l'intégrité du revêtement anti-corrosion externe du tuyau est primordiale car la force de retenue repose sur la résistance à la liaison entre le revêtement et le corps du tuyau. Tout dommage du revêtement doit être inspecté et réparé pendant l'installation. Le remblai de tranchée de haute qualité est crucial pour toutes les méthodes de retenue. Un matériau granulaire approprié (comme le sable ou le gravier) doit être utilisé, compacté en couches (généralement pas plus épais que 20 cm par lifting), avec une attention particulière accordée aux zones sous, à côté et autour des dispositifs de retenue pour fournir le soutien et le frottement nécessaires. En outre, la conception de points de retenue dans tout le système de tuyauterie doit être coordonnée avec les emplacements des blocs d'ancrage fixes et des joints d'expansion pour gérer efficacement les contraintes générées par l'extension thermique et la contraction.

   

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