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Les raccords de tuyaux sont des connecteurs fondamentaux qui construisent la voie physique d'un système de tuyauterie. Ils gèrent directement les changements dans la direction d'écoulement (par exemple, les coudes), les ajustements du diamètre du tuyau (par exemple, les réducteurs), la division / fusion de l'écoulement (par exemple, les t-shirts) ou la terminaison de l'écoulement (par exemple, CAPS). Leur rôle principal est de définir et de connecter le routage et la structure du réseau de pipelines. Les accessoires de tuyaux sont des composants qui étendent les fonctionnalités, activent le contrôle et offrent une protection pour le système. Ils régulent le débit (vannes), portent du poids (supports / cintres), garantissent l'étanchéité (brides), purifient les liquides (crépines), les paramètres de surveillance (instruments), etc., dans le but de l'amélioration de la sécurité, de la contrôlabilité et de l'efficacité opérationnelle du système.

Le joint flexible, à travers sa structure composite en caoutchouc multicouches conçue avec une conception élaborée (couche de caoutchouc intérieure, une couche de renforcement, une couche de caoutchouc externe et un renforcement final) et une forme géométrique spécifique (sphère / vague), atteint essentiellement la fonction de fournir une flexibilité contrôlable en utilisant l'élasticité de l'élasticité. Sa valeur fondamentale se reflète dans cinq rôles clés: compenser le déplacement, réduire les vibrations et le bruit, réduire la difficulté d'installation et le stress, prévenir les fuites et prolonger la durée de vie du système. Il s'agit d'une "soupape de sécurité" et d'un "amortisseur" indispensables dans les systèmes de pipelines modernes.

Les machines et les outils d'installation de pipelines sont des équipements essentiels utilisés pour poser, aligner, rejoindre et sécuriser les tuyaux dans des industries telles que l'approvisionnement en eau, le pétrole et le gaz, les eaux usées et la construction. Des systèmes sans tranchés aux projets d'infrastructure à grande échelle, ces outils garantissent un déploiement de tuyaux sûr, efficace et précis - abaissant ou en dessous du sol.

Une vanne papillon est une soupape de commande de fluide structurellement simple et compacte. Ses composants centraux comprennent un corps de valve, une plaque de "papillon" en forme de disque, une tige qui entraîne le disque et un siège d'étanchéité. La vanne fonctionne à travers un mouvement de rotation à 90 degrés: lors de l'ouverture, le disque tourne à partir d'une position perpendiculaire à l'axe du pipeline (état fermé) pour parallèlement à lui (entièrement ouvert), permettant un débit dégagé; Lors de la fermeture, le disque tourne à 90 degrés pour bloquer le chemin d'écoulement, son bord appuyant étroitement contre le siège pour former un anneau scellé, arrêtant ainsi l'écoulement du fluide.

Visualisez une soupape de grille comme une plaque verticale glissant sur un tuyau droit: une fois surélevé, l'écoulement est sans obstruction; Lorsqu'il est abaissé, le tuyau est coupé. Sa structure priorise la résistance à l'écoulement minimale lorsqu'elle est ouverte et l'arrêt bidirectionnel, résultant en un chemin d'écoulement droit et un corps symétrique. Une valve globe agit comme une prise à un pliage de tuyau: inséré vers le bas pour bloquer le virage. Sa conception met l'accent sur la fiabilité et le contrôle du débit, nécessitant un chemin d'écoulement tortueux, un corps asymétrique et une direction d'écoulement obligatoire. Ces contrastes structurels inhérents définissent leurs fonctionnalités et applications divergentes.

Globe Valves, apprécié pour leur scellage d'arrêt fiable et leur capacité de limitation modérée, jouent un rôle indispensable dans les systèmes de tuyauterie industrielle. Comprendre leur principe de travail central du «mouvement de disque linéaire pour le scellement mécanique» et la conception standard de «flux sous le disque» est crucial pour leur sélection, leur installation et leur utilisation correctes. La sélection nécessite un examen attentif de la pression spécifique, de la température, des propriétés des médias, des exigences d'étanchéité, des limitations de chute de pression et du besoin de limitation.